莱利科技江阴有限公司是专注于工业自动化智能装备研发、生产与落地服务的高新技术企业，深耕智能制造领域多年，依托江阴本土先进制造业产业集群优势，致力于为客户提供定制化的智能化整体解决方案，助力传统生产场景降本增效、完成数字化转型升级。
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自主知识产权技术专利
+家各行业客户成功落地案例
非标自动化装配设备、工业视觉检测系统、智能仓储物线集成、工厂数字化改造升级项目、工业机器人系统集成应用
非标自动化装配设备、工业视觉检测系统、智能仓储物线集成、工厂数字化改造升级项目、工业机器人系统集成应用
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广泛应用于汽车零部件、新能源锂电、3C电子、精密五金、医疗器械等行业的生产装配、质量检测、物料转运全环节
产线全生命周期运维、智能化升级迭代改造、操作运维人员定向培训、生产数据可视化系统定制开发
按需打造专属方案，完全匹配客户个性化生产场景需求
从设计到落地闭环服务，无需多方对接协调
可对接客户现有老旧产线，降低改造成本
7*24小时技术支持，江浙沪4小时上门排查
| 行业痛点 | 对应解决方案 |
|---|---|
| 人工检测精度低、漏检率高，品质管控不稳定 | 搭载自主研发工业视觉AI检测系统，精度可达0.001mm，漏检率降至0.01%以下，替代人工完成全时段标准化质检 |
| 传统产线换型慢，多品类小批量生产适配性差 | 采用模块化柔性产线设计，快速切换生产程序，换型时间压缩至原有1/5，满足多品种小批量订单生产需求 |
| 生产数据孤岛严重，管理层无法实时掌握产线状态 | 搭建轻量化生产看板，全节点数据实时上传，移动端PC端同步可视，实现生产状态全透明管控 |
| 新产线落地周期长，影响客户投产排期 | 采用预制模块化生产模式，项目交付周期较行业平均缩短30%，配套并行调试机制保障按期投产 |
| 老旧产线智能化升级改造成本高，预算压力大 | 提供分步式升级方案，优先改造核心瓶颈工位，无需一次性替换全部设备，最高可帮客户节省40%改造成本 |
专属技术顾问1对1沟通，上门踏勘生产现场，明确客户生产痛点与升级目标
3个工作日内出具专属定制化解决方案与精准报价，同步提供模拟运行演示效果
确认方案细节后签订正式合同，明确交付周期、验收标准与服务权责
严格按照ISO9001质量管控体系推进生产，每道工序同步向客户同步进度
设备完工后安排工程师上门安装调试，联动客户操作人员完成试运行验证
按照约定验收标准逐项核验，客户确认投产合格后完成项目交付
提供长期技术支持，定期回访产线运行状态，按需提供升级优化服务
所有定制化设备提供12个月免费质保，终身成本价提供设备零部件更换
项目交付后免费为客户操作运维人员提供2次全流程操作培训
7*24小时技术热线值守，江浙沪区域故障4小时内上门排查
方案未达约定验收标准，免费优化调整直至满足客户生产需求
提供3个月产线试运行跟踪服务，全程保障产线稳定运行